Penelitian ini dilakukan untuk melakukan analisa terhadap penyebab terjadinya perbedaan antara perencanaan dan kebutuhan tenaga kerja aktual pada produk Bottle dan Cap di PT X. Perencanaan kebutuhan tenaga kerja dilakukan melalui perangkat lunak SAP, sedangkan perhitungan kebutuhan tenaga kerja aktual dilakukan dengan perhitungan manual terhadap kebutuhan pada saat proses produksi. Analisa penyebab permasalahan dilakukan dengan menggunakan metode Define, Measure, Analyze, Improve, and Control (DMAIC). Metode DMAIC merupakan metode yang umum digunakan dalam six sigma dalam rangka pemecahan masalah. Setelah melakukan analisa maka didapatkan bahwa perbedaan yang terjadi disebabkan oleh perubahan kebutuhan orang dari saat perencanaan dengan aktual produksinya. Perubahan kebutuhan orang ini disebabkan oleh terjadinya permasalahan produksi (reject, downtime, dan loss hour), dan disebabkan oleh perencanaan yang kurang tepat. Sehingga akar permasalahan dari perbedaan produktivitas perencanaan dan aktual adalah; kerusakan mesin atau kesalahan pekerja, dan juga data perencanaan yang belum diperbarui.