Proses Direct Chill Casting (DCC) pada umumnya digunakan untuk
menghasilkan ingot. Profil permukaan ingot yang dihasilkan bergantung pada
parameter-parameter pada proses DCC itu sendiri. Salah satu parameter yang
berpengaruh adalah ukuran diameter cetakan. Disini digunakan parameter ukuran
diameter cetakan untuk mengetahui sejauh mana pengaruhnya dalam
menghasilkan produk cor dengan profil permukaan yang baik (lebih baik dari
penelitian sebelumnya).
Diameter cetakan yang digunakan disini mempunyai variasi ukuran 79 dan
80 mm. Sedangkan parameter-parameter lain yang juga berpengaruh pada produk
cor di-setting secara konstan. Pengujian profil permukaan terhadap produk cor
yang dihasilkan adalah pengujian kekasaran dengan menggunakan alat surface
roughness dan perhitungan penyusutan dengan cara membandingkan diameter
cetakan dengan diameter akhir produk cor.
Dari hasil pengujian kekasaran permukaan menunjukkan bahwa cetakan
diameter 80 mm mampu menghasilkan produk cor dengan kekasaran permukaan
rata-rata 3,78 mm lebih kecil dibandingkan produk cor yang dihasilkan pada
cetakan 79 mm. Sementara pada pengukuran penyusutan, hasil pengukuran
penyusutan tidak menunjukkan perbedaan yang signifikan antara cetakan 79 mm
dan 80 mm.
Author
(24402062) YOPPI IRAWAN
Contributor
(91-019) Soejono Tjitro
(94-016) Juliana Anggono
Publisher
Universitas Kristen Petra
Year : 2007
Subject
1. ALUMINIUM FOUNDING
2. CONTINUOUS CASTING
Keyword
direct chill casting, diameter, roughness, shrinkage
Category
s1 - Skripsi/Undergraduate Thesis (Program Studi Teknik Mesin S1)
Language
Indonesian
Rights
Skripsi No. 01010773/MES/2007; Yoppi Irawan (24402062)
The resource(s) is/are owned by the Creator/Contributor.Reproduction & distribution for non-commercial purposes is permitted provided that the credit for the Creator/Contributor and the source are explicitly stated,and no alteration are made